Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
hengli
Chứng nhận:
ISO9001-2000
Số mô hình:
LW20
Liên hệ chúng tôi
Bàn kéo lạnh thủy lực Máy ống liền mạch bằng thép không gỉ 12m với 11,9m / phút
Chi tiết nhanh:
Kiểu: cold drawbench
Tên thương hiệu: Hengli
Số mô hình: LW20
Nguyên liệu đầu vào: thép cacbon thông thường, hợp kim, kim loại màu
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp: dịch vụ ở nước ngoài có sẵn
Nguồn gốc: Giang Tô, Trung Quốc (Đại lục)
Được dùng trong: lĩnh vực ống Carbon, ống kim loại màu, v.v.
Sự miêu tả:
Giới thiệu quy trình vẽ ống
Khi một ống rỗng được rút ra qua một khuôn, nói chung một trục gá hoặc phích cắm được sử dụng để hỗ trợ đường kính bên trong của ống, quá trình này được gọi là kéo ống.Chức năng của phích cắm là có tác dụng giảm tường và kiểm soát kích thước của lỗ.Tuy nhiên, trục gá có thể được bỏ qua nếu không cần thiết phải giảm chiều dày thành hoặc nếu kích thước và bề mặt bên trong không quan trọng.Quá trình để vẽ một đường ống mà không có bất kỳ trục gá nào được gọi là quá trình chìm ống.
Trong việc kéo ống trên một trục gá đứng yên, sự giảm diện tích mặt cắt thực tế tối đa không vượt quá 40 phần trăm mỗi lần vượt qua sự gia tăng ma sát từ trục gá.Nếu một trục gá được kết hợp cẩn thận trôi nổi trong họng khuôn của khuôn, có thể đạt được diện tích giảm 45 phần trăm, và đối với cùng một mức giảm, tải trọng bản vẽ thấp hơn so với bản vẽ bằng phích cắm cố định.Phong cách này được gọi là bản vẽ với phích cắm nổi.Cần phải đề cập rằng theo phong cách này, thiết kế dụng cụ và bôi trơn có thể rất quan trọng.Các vấn đề về ma sát trong bản vẽ ống được giảm thiểu trong bản vẽ có trục gá dài.Trục gá bao gồm dọc theo thanh cứng hoặc dây kéo dài trên toàn bộ chiều dài của ống và được kéo qua khuôn cùng với ống.Trong thiết kế này, giảm diện tích có thể là 50 phần trăm.Tuy nhiên, sau khi vẽ, trục gá phải được tháo ra khỏi ống bằng cách lăn (quay), điều này làm tăng một chút đường kính ống và làm xáo trộn dung sai kích thước.Quá trình vẽ được thảo luận ở trên có thể được minh họa trong Hình 1.
Hình 1: Quy trình vẽ ống.(a) chìm;(b) phích cắm cố định;(c) phích cắm nổi;(d) trục gá di chuyển Bàn kéo nguội cho ống bao gồm một khung thép nặng hoặc băng ghế, ở giữa có một đầu khuôn để giữ khuôn.Ở một đầu của băng ghế được đặt một giá đỡ có thể điều chỉnh để neo thanh trục gá.Ở đầu kia của nó, một trục được gắn với một bánh xích trên đó truyền một chuỗi liên kết hình vuông nặng, vô tận.Xích này nằm trong một máng trên đầu băng ghế, kéo dài từ bánh xích đến đầu khuôn, nơi xích đi qua một máy chạy không tải và quay trở lại bên dưới băng ghế tới bánh xích.Bánh xích được dẫn động bởi một động cơ có tốc độ thay đổi thông qua việc giảm tốc phù hợp.
Hoạt động sản xuất
Các ống cán nóng sau khi làm nguội được nhọn một đầu.Việc chỉ này bao gồm việc giảm đường kính bên ngoài, trong khoảng cách khoảng 150 mm (6 inch), đủ để cho phép phần đã giảm đi vào lỗ trên khuôn ghép một cách tự do, để các hàm của tấm ngăn có thể kẹp đầu này của cái ống.Nếu ống được đưa ra nhiều hơn một lần kéo nguội, điểm sẽ được tạo hơi dưới kích thước khuôn cuối cùng, nếu có thể.
Trong hầu hết các trường hợp, một lần kéo nguội là đủ để đạt được kích thước gần, bề mặt tốt và đặc tính cơ học cần thiết của sản phẩm.Có thể cần các đường chuyền bổ sung để đảm bảo: (1) thành mỏng hơn, (2) bề mặt hoàn thiện tốt hơn, (3) đường kính nhỏ hơn hoặc (4) chiều dài dài hơn.
Đối với sản xuất có nhiều đường chuyền, cần phải ủ chúng sau mỗi thao tác kéo nguội.Trước khi kéo nguội tiếp, các ống ủ phải được ngâm và bôi trơn.Tất cả các ống, ngoại trừ các ống cơ học chưa qua xử lý, đều được ủ hoặc xử lý nhiệt lần cuối sau lần kéo lạnh cuối cùng.Nhiều ống được xử lý chuẩn hóa đặc biệt trước khi vượt qua lần cuối cùng để có được cấu trúc hạt thích hợp trong ống thành phẩm;Quá trình ủ này được thực hiện trong các lò nung liên tục hoặc lò nung ở đáy ô tô được đốt bằng khí.Các lò liên tục được cung cấp các cuộn dẫn động chịu nhiệt được sử dụng để đưa các ống đi qua lò với tốc độ xác định trước tùy thuộc vào phần ống, nhiệt độ ủ, thời gian ở nhiệt độ, v.v. Các lò lô đáy xe được bố trí trong một pin và được phục vụ bởi một cần cẩu sạc đặc biệt.
Hơn nữa, các ống ủ, kéo nguội phải trải qua quá trình hoàn thiện như nắn, cắt, kiểm tra và thử nghiệm.
Các ứng dụng:
Thông số kỹ thuật:
KHÔNG. |
Tên |
Các thông số kỹ thuật |
Đơn vị |
1 |
Lực vẽ định mức |
200000 |
N |
2 |
Đường kính tối đa được thừa nhận của công việc |
60 |
mm |
3 |
Tối đachiều dài bản vẽ |
12 |
m |
4 |
Tối đachiều dài ống mẹ |
10 |
m |
5 |
Tốc độ vẽ |
11,9 |
M / phút |
6 |
Mô hình động cơ chính |
Y310L-6 |
|
7 |
Công suất động cơ chính |
75 |
kw |
số 8 |
Tốc độ động cơ chính |
980 |
vòng / phút |
9 |
Mô hình hộp số chính |
ZS145 |
|
10 |
Tỷ số tốc độ hộp số chính |
160 |
|
11 |
Kích thước |
35 * 2,2 * 1,5 |
m |
Lợi thế cạnh tranh:
Máy vẽ Là rút lui thanh lõi thiết bị, nó nói chung là tương đối cơ khí mở rộng của máy có những ưu điểm sau:
(1) Stubbs thực hiện Thép đồng tâm cao
Do mịn hoạt động của ổ đĩa thủy lực, trong cấu trúc của hệ thống và đảm bảo đang kéo lực lượng trục đường ống hàng, và bên ngoài trục của khuôn, thích hợp với trục của trục gá, do đó cải thiện độ chính xác của sản phẩm, không cạn kiệt, các đồng tâm và sự thẳng thắn cao;
(2) Cấu trúc đơn giản, dễ dàng chế tạo
Loại này của vẽ lạnh máy ống phần của các bộ phận Chúng tôi đơn giản và dễ dàng xử lý. Khác giá đỡ ứng suất trước cấu trúc khung để cải thiện sức mạnh, độ cứng và khả năng chịu lực của đang kéo máy móc.
(3) Đơn giản nền tảng thiết bị
Như là hình trụ căn cứ, đế khuôn và ụ bao gồm tám ống và bốn ủng hộ gậy hội,, tổ hợp, kết nối mọi người nói chung, vai trò của tải công việc, vì thế đang kéo căng thẳng được bao bọc trong khuôn khổ tổng thể, nền tảng không chịu đang kéo máy móc công việc tải, chỉ có chịu trọng lượng của thiết bị, do đó tiết kiệm
rất nhiều nền tảng thiết bị chi phí.
(4) Vô cấp
Thủy lực van hộp mực nhiều thứ khác nhau hệ thống công việc, đang vẽ tốc độ có thể là điều chỉnh trên một phạm vi rộng phạm vi của trơn tru, Linh hoạt và tiện lợi.
Hình ảnh tham khảo cho thiết bị chính:
Chứng nhận:
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi